新一代8.5代厂成功点亮第一片46吋液晶电视面板亦建立TFT-LCD绿色厂房新典范- (2008年12月15日)

友达光电位于中部科学园区之八．五代厂，于今(15)日成功点亮国内第一片八．五代厂产出之46吋液晶电视面板，制程技术再度领先全台，在TFT-LCD新世代厂房的里程碑中写下崭新的一页，亦建立TFT-LCD绿色厂房新典范。

 

针对友达维持过去一贯是国内首家突破新世代制程纪录的面板业者，总经理陈来助博士欣慰地表示：「这片46吋面板，是国内第一片由八．五代厂所产出的液晶电视面板，意义非凡，对友达团队来说，突破超大玻璃基板的重重考验，象徵制程技术又更上层楼，而由国人自行升级的制程技术更是臺湾竞争力的象徵。」同时他也对友达的建厂小组及研发、制程、彩色滤光片与模组团队所展现的执行力予以高度肯定，「每个新世代厂所产出的面板，都代表技术的再提升，此片46吋面板的成功点亮，不仅代表技术的突破，还具有两个更深层的意义，其一，这是一片从绿色厂房所孕育出来的面板；其二，这是全世界第一座TFT-LCD双子星複合式厂房(Hybrid Fab)*所生产製造的面板。」

遵循友达于今年初所揭橥之「友达绿色承诺 (AUO Green Solutions)」的范畴，此座新世代厂房，不仅展现友达光电在制程技术上的突破与领先，更在建厂设计中纳入许多绿色环保的元素及理念，使其成为一座名符其实的绿色厂房，落实友达绿色承诺中绿色生产的诺言。

总经理陈来助强调：「TFT-LCD的各种应用在未来仍会成长，友达作为地球村的一员及全球TFT-LCD的主要供应製造商，有责任、也有使命在生产製造的过程中，将对于环境的冲击降到最低，落实节能减废，也同时带领业界，建立一个TFT-LCD绿色厂房的典范。」

此新世代八．五代厂房的建厂小组于建厂过程中不断发挥创意，以期将各项效能达到最充分的利用。包括于热处理设备增加热能回收设计，将排放的热气再利用，节省制程中所需热能的电力，使每台设备节约40％的能源使用量。此外，也同时于制程排气口加设小型风力发电机，提供每日大于100千瓦的电力，一整年下来可节省超过25吨的碳排放，相当于五万辆小客车的碳汙染，创造资源再利用的新蓝海。

除了原有的厂务水资源回收设备外，建厂小组也发挥创意，领先全球开发出制程洁淨水串连再利用的节水系统 (WIS—Water Inter-use System)，使不同设备间可以不需透过水回收处理便能重複使用，利用此新设计的制程, 每年可省水33万5千公吨，约是160个标准游泳池的水量。除此之外，整个此新世代厂房亦利用其50,000平方公尺、约7座国际标准足球场的庞大屋顶，设置雨水回收系统，预计一年的回收水量可超过2万5千吨，约当是11个标准游泳池的水量，达成有效利用天然雨水的目标。

友达八．五代厂玻璃基板尺寸为2200mm x 2500mm，大约是一个撞球臺的大小，可切割成六片52或55吋面板，抑或是八片46吋面板，目前预计2009年第3季量产，但实际产能开出的时程仍将视市场需求的状况，可以最快的生产弹性符合客户在40吋以上液晶电视面板的需求。

该座TFT-LCD双子星厂房同时亦包括七．五代厂，藉由两个不同世代制程整合 (One Fab) 的实现，提高产品生产弹性达一倍，以提供客户更完善的客制服务，是目前业界相当创新的作法，兼具进可攻、退可守的产能策略，友达向来在产能投资的决策上维持审慎的态度，也将市场需求作为动态调整的依据。陈来助博士用坚定的语气表示：「虽然未来全球景气仍不明朗，但我们相信机会是永远留给准备好的团队。」

^(*)友达双子星複合式厂房同时包括八．五代厂(玻璃基板尺寸2200mm x 2500mm)及七．五代厂(玻璃基板尺寸1950mm x 2250mm)，满产能规划为八．五代厂月产能四万片基板及七．五代厂月产能六万片基板。